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SMC 是薄板成型材料
SMC 是一种由聚合物树脂、惰性填料、纤维增强材料、催化剂、颜料、稳定剂、脱模剂和增稠剂混合而成的物质。SMC 的生产采用连续在线工艺。
这一过程能够生产出高强度且结构复杂的各种尺寸的零部件。匹配的金属模具安装在液压成型机上。材料被人工或通过机器人放置到模具中；加热后的模具半片闭合，施加高达 2000 磅/平方英寸的压力。循环时间从一到五分钟不等，具体取决于零部件的尺寸和厚度。诸如肋条、凸台和嵌件等特征都可以在此过程中成型。
SMC 卫生模具主要用于成型已加工好的板材、洗手盆、浴缸、整体浴室设备等产品。这些产品具有良好的表面质感、高强度、高热稳定性以及出色的抗污性能。凭借超过一千个模具的制造经验，优信特公司还能提供 OEM 服务。
压缩成型的玻璃纤维部件具有尺寸和形状规整、两个优质表面以及出色的部件间重复性等特点。其切割和打磨成本极低。
模具内部的涂层和真空系统能够提升表面喷漆效果，从而无需使用底漆。
颜色混合物可以进行定制。
通常会为工具级钢材制造公模和母模。当压力小于 400 磅/平方英寸时，可以使用其他模具材料。这些工具通常能够承受 150 度的温度和约 1000 磅/平方英寸的压力（取决于零件的形状）。
SMC 成型部件的优势如下：
尺寸稳定性良好，包括出色的耐热性
可添加颜料以实现内部着色；具有佳的外观效果，且具有模具纹理
在冷热环境中性能表现优异
适用于户外使用，适用于涉及紫外线照射和水的环境应用
SMC 汽车零部件模具主要用于汽车、工程车辆及农业机械的内饰和外饰配件以及结构部件的压缩成型。该产品具有良好的表面光洁度、高强度和抗老化性能。目前，它还广泛应用于轨道交通、游艇及大型车辆等领域。凭借 SMC/BMC/GMT/LFT/CFRT（碳纤维增强塑料）压缩成型和 BMC 注塑成型技术，我们积累了众多成功经验。
BMC模具广泛应用于汽车、电器绝缘、工业和建筑等领域，其产品具有价格低廉、强度高、成型精度高、装配性能优良、无需二次加工和抛光、易于喷涂和上色等特点。凭借在BMC压缩成型和注塑成型方面的丰富经验，我们能够帮助客户开发出多种具有竞争力的产品。
除了 SMC/BMC 之外，我们还长期与客户、研发机构和军工企业合作，共同探索成型技术和模具，其中包括碳纤维模具及技术。
UD/凯夫拉尔防弹复合材料成型模具：PF 聚酚树脂和 MF 聚甲基丙烯酸树脂成型模具以及其他压缩成型模具。其应用领域涵盖汽车轻量化、防弹头盔和插板、航空和航天工业、绝缘电气行业以及建筑装饰行业。
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